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醫(yī)藥專用自動真空封口機

醫(yī)藥專用自動真空封口機

醫(yī)藥專用真空封口機是專門為了方便醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)品的封口包裝而設(shè)計的新型真空封口設(shè)備,設(shè)備的制造材料全部是國外進口先進加工配件

  • 型號:
  • 適用對象:醫(yī)藥行業(yè)
  • 加工定制:
  • 日期:[2014-7-31 9:52:01]

醫(yī)藥專用自動真空封口機

醫(yī)藥專用自動真空封口機

產(chǎn)品名稱:醫(yī)藥專用自動真空封口機

產(chǎn)品簡介:

醫(yī)藥專用真空封口機是專門為了方便醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)品的封口包裝而設(shè)計的新型真空封口設(shè)備,設(shè)備的制造材料全部是國外進口先進加工配件,在融入卓越的科學技術(shù),采用外抽真空式操作原理,對需要封口包裝的產(chǎn)品進行安全的封口。該設(shè)備創(chuàng)國家先例,具有可視界面操作,可以進行中英文切換,自動化操作模式,簡單方便,為21世紀醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展拓展了空間。

適用范圍:

1.醫(yī)藥行業(yè)的藥品,藥劑,以及簡單的醫(yī)療器械進行真空封口包裝。

2.食品包裝的真空封口,比方說熟食真空封口機,牛奶真空封口機,干果真空封口等等,比較適合小包裝商品的真空封口。

產(chǎn)品工作原理:

1.把醫(yī)藥包裝袋內(nèi)的氧氣抽掉,使微生物失去生存的環(huán)境。

2.抽出包裝袋內(nèi)的空氣,達到預定真空度后,完成封口工序。

產(chǎn)品作用:

1.能有效地防止藥品腐敗變質(zhì)。

2.采用阻隔性(氣密性)優(yōu)良的包裝材料及嚴格的密封技術(shù)和要求,能有效防止包裝內(nèi)容物質(zhì)的交換

3.可避免藥品減重、失味

4.可防止二次污染,有效的延長藥品的安全使用期限和藥物本身的質(zhì)量。

設(shè)備細節(jié):

設(shè)備細節(jié)設(shè)備細節(jié)設(shè)備細節(jié)

醫(yī)藥專用自動真空封口機細節(jié)


設(shè)備的特點:

1、全不銹鋼機身,采用橢圓邊角設(shè)計,外觀更美觀,不易刮傷人;

2、采用新節(jié)能技術(shù),比一般真空機省電25%

3、采用原裝進口單片機控制,性能更穩(wěn)定,操作更簡便;

4、配備1.8L真空泵,真空效果更佳;

5、采用多重減震措施,機器運行無噪音;

6、享受公司貼心售后服務,整機保修一年,真空泵保三年;

設(shè)備的構(gòu)造:

整機主要由真空蓋、真空工作室、機身、電氣部分、真空系統(tǒng)五部分組成。

真空蓋內(nèi)部設(shè)有一組加熱裝置,其中加熱元件是鎳鉻帶,裝在熱封支架上,它與真空室之間絕對絕緣,熱封支架緊貼在氣囊上,熱封前氣囊處于低真空狀態(tài),熱封時,氣囊通過熱封電磁閥YV1動作與大氣相通而產(chǎn)生壓差,使氣囊容積變大而使燙頭(鎳鉻帶)下壓,壓緊封口同時加熱,而加熱溫度和加熱時間均可調(diào)節(jié)。真空工作室設(shè)有熱壓封口裝置,與熱封支架配合完成包裝過程。

技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)量:200(kg/h)

真空時間:10—20秒(氣壓表指針0.08-0.1)

封口時間:2—6秒(可0-99調(diào)節(jié))

冷卻時間:2—5秒(可0-99調(diào)節(jié))

封口條長:32cm(可調(diào))

封口條寬度:0.4cm(可調(diào))

功率:0.36KW(可變)

外形尺寸:39*45*67 cm(可變)

大包裝重量:3kg (可調(diào))

真空桶尺寸:34*27*28CM(可變)

整機重量:45kg(可變)

舉例:7g小包裝/次   14包(可調(diào))

設(shè)備運行原理:

1、真空:

真空室合蓋,真空泵工作,真空室開始抽真空,包裝袋內(nèi)同時真空,真空表指針上升,達到額定真空度(由時間繼電器ISJ控制)真空泵停止工作,真空停。在真空工作的同時,二位三通電磁閥IDT工作,熱封氣室真空,熱壓架保持原位。 

2、熱封:

IDT斷,外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室,利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差,熱封氣室充氣膨脹,使其上熱壓架下移,壓住袋口;同時熱封變壓器工作,開始封口;在此同時,時間繼電器2SJ工作,數(shù)秒后動作,熱封結(jié)束。
 
3、回氣:

二位二通電磁閥2DT通,大氣進入真空室,真空表指針回到零,熱壓架依靠復位彈簧復位,真空室開蓋。
 
4、循環(huán):

將上述真空室移至另一真空室,即進入下一個工作過程,左右兩室交替工作,循環(huán)往復。

醫(yī)藥專用自動真空封口機的制造環(huán)境和在生產(chǎn)線中的使用:



設(shè)備的制造環(huán)境和在生產(chǎn)線中的使用設(shè)備的制造環(huán)境和在生產(chǎn)線中的使用設(shè)備的制造環(huán)境和在生產(chǎn)線中的使用

檢查與調(diào)整:

1、開箱后,根據(jù)裝箱清單查對隨機附件是否安全,機器各部位螺有否松動,真空封口機檢查有機玻璃蓋上下移動是否靈活;檢查真空蓋左右移動是否靈活。

2、各活動部分及油孔、油嘴加注適量潤滑油,按照真空泵說明書規(guī)定,對真空泵注入適量真空油,通過家有口注入真空油油窗高度的3/4處注意泵運轉(zhuǎn)時的油位不得低于油窗高度的1/4,大油量不要超過油窗規(guī)定的高度3/4。

3、調(diào)整:

A、真空室真空度的調(diào)整:根據(jù)包裝物品的需要,選擇的抽氣時間,以獲得合適的真空度, 抽氣時間越長,則獲得真空度越高。

B、熱封溫度和熱封時間的調(diào)整:根據(jù)包裝袋的材料及被包裝物品的不同,選擇面板上熱封 溫度(1-3檔可調(diào))和熱封時間(0-9.9秒),以獲得的封口強度,調(diào)整時一般由低往高 調(diào)定,調(diào)整到封口所需外觀及強度為止。

設(shè)備的操作方式:

1、接通電源:

開啟電源開關(guān),即電源指示燈亮。設(shè)定抽氣時間、熱封時間、熱封溫度。

2、將所需包裝封口的物品裝入包裝袋(塑料復合袋或鋁箔復合袋),放入任一個真空室,提起壓條,均勻地把袋口置于下熱封架上排好,然后放下壓條。

3、壓下真空蓋

面板上抽氣(真空)指示燈亮。真空泵開始抽氣,機蓋即被自動吸引,抽真空時間可根據(jù)包裝封口要求調(diào)解適當時間。

4、當抽氣達到設(shè)定的時間(即所要求的真空度)時,即抽氣結(jié)束,指示燈隨之熄滅,熱封指示燈亮,此時電磁閥動作,即進入封口程序,面板上設(shè)有熱封時間及溫度調(diào)節(jié)按鈕,以適應不同厚薄材料,調(diào)節(jié)時間及溫度時應注意一定根據(jù)所用的包裝袋的規(guī)格來調(diào)整。

5、當達到設(shè)定熱封時間時,熱封指示燈熄滅,熱封結(jié)束,此時放放氣電磁閥動作,打氣進入真空室,真空蓋自動抬起,至此真空充氣封口包裝過程全部結(jié)束,準備進行下次包裝循環(huán)。

6、如果是充氣的真空封口包裝機,則必須在抽完真空室的空氣之后充入所需的氣體(一般選用氮氣),然后進行熱封,之后必須抽出殘留在真空室中的氣體(氮氣),后放氣電磁閥動作,包裝過程結(jié)束。

設(shè)備的維修保養(yǎng):

1、操作前必須詳看說明書,熟悉調(diào)整和使用方法。

2、按真空泵說明書規(guī)定,對真空機定期保養(yǎng)、加油、并嚴格之一不允許逆轉(zhuǎn),以免造成泵的損傷和泵倒轉(zhuǎn),真空油倒噴泵內(nèi)到真空系。

3、真空泵運轉(zhuǎn)時必須保證油位在油窗高度的1/2-1/4處,應經(jīng)常檢查油位和油的污染情況(建議每周一次),如果真空油受到污染發(fā)黑,乳化、變稠,應及時換油,并在加入新油之前清洗真空泵。

4、經(jīng)常檢查機器接地線是否接觸良好,保證用電安全。

5、經(jīng)常檢查熱封支架封口染布(聚四氟乙烯)上有無異物,是否平整,確保封口強度。

6、發(fā)現(xiàn)故障時,應及時關(guān)閉電源,必要時,要按急停按鈕,待放氣后,提起機蓋,然后關(guān)掉電源,檢查原因,排除故障。

設(shè)備真空封口效果:



設(shè)備真空封口效果設(shè)備真空封口效果設(shè)備真空封口效果

 

常見問題及解決方式:

1、不會抽真空或真空高度不高時,如何進行安全處理?

A、檢查真空泵是否反轉(zhuǎn),即旋轉(zhuǎn)方向是否與電機箭頭相符,如果不符則須及時調(diào)整相位。

B、新機使用時,可能由于真空蓋密封圈與工作室平面未很好的密封,故需在真空蓋上經(jīng)稍加壓力,使機蓋與工作室完全密封。

C、檢查單室真空包裝機微動開關(guān)接觸是否良好,雙室真空包裝機行程開關(guān)是否到位,如果不是則需調(diào)整微動開關(guān)或行程開關(guān)的位置。

D、放氣閥關(guān)閉不嚴,產(chǎn)生泄漏,檢查放氣電磁閥,閥芯(橡膠),有否磨損,污染或閥芯中心偏移,如有前面所說的情況出現(xiàn),則必須及時維修或更換。

E、檢查官路各部是否有泄漏或松動。

2、熱封質(zhì)量不好,怎么辦?

A、檢查包裝袋口處是否潔,要避免封口處有污物。

B、檢查鎳鉻帶是否工作正常,是否有短路、短路現(xiàn)象。

3、主板故障部分怎么解決?

A、機內(nèi)主板電路,應保質(zhì)清潔、干燥,表面上不得有金屬異物,以免使主板內(nèi)部短路或程序混亂。

B、不抽真空或不熱封,產(chǎn)生跳躍動作是相對應的開關(guān)座腳未插實,或按鍵損壞。

C、數(shù)顯板顯示缺劃或動作指示不顯示,是數(shù)顯板座腳松動不實或數(shù)顯板部分損壞。

D、熱封高中某部不工作,相對應的高中低繼電器插腳松動不實或繼電器損壞。

工廠優(yōu)勢
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