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迅捷液體灌裝機的技術以及維護保養(yǎng)

2014-5-22 8:34:30 []

 迅捷機械是一家技術能力十分雄厚的企業(yè),多年來一直致力于對包裝機、灌裝機技術的研發(fā)。僅僅拿液體灌裝機來說,迅捷液體灌裝機的技術水平一直處于國內尖地位。迅捷機械2010推出一種直線式瓶裝醋灌裝機,應用渦輪流量傳感器(流量傳感器的一種)和計數(shù)器控制灌裝。

瓶裝醋灌裝機主要適用于醬油、醋、飲料以及農藥等不含氣液體的自動化包裝生產線。由于采用特的結構,所以特別適合于容易起泡、起沫的液體的灌裝。配有防滴漏系統(tǒng),無瓶不灌裝,具有適應瓶型廣、灌裝精度高等優(yōu)點。 該機為直列式結構,采用光、機、電、氣動原理,由計數(shù)器控制灌裝量,配有灌裝管下潛噴壁裝置,消除泡沫的產生,特別適合于醬油、醋、油類,適應于方桶、圓桶的灌裝。灌裝量從1L--25L,灌裝準確、快捷、無滴漏,價格低于同行業(yè)。迅捷液體灌裝機大多采用6-8頭同時灌裝的技術,因此其生產能力十分突出,每小時的灌裝能力在1000瓶-1400瓶。灌裝容量在0-5000ml。

 液體灌裝機

為了讓大家比較清楚的認識迅捷液體灌裝機技術實力,我們先對迅捷液體灌裝機進行簡單的分類。因為采用機械化灌裝不僅可以提高勞動生產率,減少產品的損失,保證包裝質量,而且可以減少生產環(huán)境與被裝物料的相互污染。因此,現(xiàn)代化酒水生產行業(yè)一般都采用機械化灌裝機。灌裝機知識分類:不同的裝填物料(含氣液體、不含氣液體、膏狀體等)和不同的包裝容器(瓶、罐、盒、桶、袋等),使用灌裝機的品種也不盡相同,通常灌裝機的分類方法如下表:

 分類方法

 型式、技術特性、灌裝原理

 按自動化程度分

 手工液體灌裝機、半自動液體灌裝機、全自動液體灌裝機、灌裝壓蓋聯(lián)合機

 按結構分

 直線型液體灌裝機、螺旋形液體灌裝機

 按定量裝置分

 容杯式液體灌裝機、液面式液體灌裝機、轉子式液體灌裝機、柱塞式液體灌裝機   

 按灌裝閥頭數(shù)分 

 單頭液體灌裝機、多頭液體灌裝機

 按灌裝原理分

 真空液體灌裝機、常壓灌液體灌裝機、反壓液體灌裝機、負壓液體灌裝機、加壓液體灌裝機

 按供料缸結構分  

 單室供料液體灌裝機、雙室供料液體灌裝機、多室供料液體灌裝機        

 按包裝容器升降結構分  滑道式升降液體灌裝機、氣動式升降液體灌裝機、滑道氣動組合升降液體灌裝機

 為生產工藝服務的原則:先應根據(jù)灌裝物料的性質(粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等)選擇適宜的灌裝機,以滿足生產工藝要求。例如對于芳香較濃的酒液,為避免揮發(fā)性芳香物質受到損失,一般應采用容杯式或常壓灌裝機;對于果汁類料液,為了減少與空氣接觸,保證產品質量,一般應采用真空加汁類灌裝機。其次,應使灌裝機的生產能力和前后工序的加工、包裝機械的生產能力相匹配。

 工藝范圍寬的原則:灌裝機的工藝范圍是指其適應不同生產要求的能力。工藝范圍越寬,越能提高設備的利用率,實現(xiàn)一機多用,即利用同一設備可以灌裝多種物料和多種規(guī)格。因此為了適應酒水、飲料行業(yè)多品種、多規(guī)格的生產要求,應選擇工藝范圍盡可能寬的灌裝機。

灌裝機的選擇:合理選擇灌裝機是保證產品質量,提高經濟效益的重要途徑。一般來說,應密切聯(lián)系生產實際,盡量選擇質量好、效率高、結構簡單、使用維修方便、體積小、重量輕的灌裝機。灌裝機知識在選擇灌裝機時,應遵循以下原則。 

生產率高和產品質量好的原則:生產率的高低直接反映生產線的生產能力,所以生產率越高,其產生的經濟效益越好。為了提高產品質量,應選擇設備精度高、自動化程度也高的灌裝機。但是設備的售價也相應提高,增大了產品的單位成本。因此在選擇灌裝機時,應結合生產工藝要求,對相關的因素進行綜合考慮。 

液體灌裝機的維護與保養(yǎng)是為了確保安全生產,因此液體灌裝機的維護與保養(yǎng)對于企業(yè)來說十分重要,對于迅捷液體灌裝機的維護與保養(yǎng)應注意以下事項:

1、當設備停止使用時,應及時用清水沖凈管道中的殘液,否則殘液變質后會影響下個班次的產品質量,必要時應卻下輸液塑料管用毛別拉刷,并及時擦試干凈機器,保持干燥整潔。

2、每班定期檢查各運動部件和潤滑狀況,,并隨時加足20#潤滑油或姐基脂。否則會嚴重影響機器使用壽命。

3、每班定期檢查,清除干凈橫熱封銅塊端面上的異物,不允許有結垢現(xiàn)象,否則,易造成熱傳導率不降,銅塊溫度增高,橫熱封熱合切袋不正常。

4、發(fā)現(xiàn)異常情況時,應立即切斷電源,排除后方可重新使用。